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400吨框式热锻液压机 金属红冲锻压模锻压力机 400T框式油压机

400吨框式热锻液压机主要用于金属材料的热锻成形框式结构:这种液压机采用坚固的框式机身设计,确保了设备的稳定性和可靠性。热锻专用:专为热锻工艺设计,能够承受高温和恶劣的工作环境。主要用途:金属热锻:适用于各种金属材料的热锻成形,如钢铁、铜、铝等。自由锻造:适用于自由锻件、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割等锻造工艺。模锻:可用于模锻工艺,生产各种形状和尺寸的锻件。


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汽车制造公司为了提升生产效率和产品质量,决定引进一台400吨框式热锻液压机,用于生产汽车关键零部件,如发动机支架、转向节等。

设备参数:
公称压力:400吨
工作行程:根据锻造工艺要求定制
工作速度:多段可调,以适应不同的锻造阶段
控制方式:采用PLC控制系统,实现自动化、精准控制 400吨框式热锻液压机 金属红冲锻压模锻压力机 400T框式油压机 实拍400吨框式热锻液压机 金属红冲锻压模锻压力机 400T框式油压机自主工厂.jpg

工艺流程

  1. 材料准备:选择高质量的金属材料,经过切割、加热等预处理,达到锻造温度。

  2. 锻造准备:将加热后的金属材料放入锻件夹具中,并将锻件夹具固定在模具上。

  3. 热锻成形:启动400吨框式热锻液压机,通过精确控制液压系统的压力和速度,对金属材料进行热锻成形。在此过程中,金属材料受到拉伸和压缩,逐渐形成所需的形状和尺寸。

  4. 冷却与后处理:锻造完成后,将锻件取出进行自然冷却或淬火处理,然后进行必要的机械加工和表面处理。

  5. 质量检验:对锻造完成的零部件进行质量检验,确保其符合设计要求和质量标准。


    效果

    1.生产效率提升:通过引进400吨框式热锻液压机,公司的生产效率得到了显著提升,缩短了生产周期。

    2.产品质量提高:由于设备的高精度和稳定性,生产出的零部件质量更加可靠,提高了整车的安全性和耐久性。

    3.成本降低:通过优化生产流程和提高生产效率,公司的生产成本得到了有效降低,提高了整体盈利能力。

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